Контрактное производство
Берём заказы на изготовление изделий на собственной производственной базе. Три передела на одной площадке: металлообработка, корпусирование с защитой IP66 и автоматизированная сборка печатных плат. Изделие не приходится разносить по трём подрядчикам и сводить их сроки, допуски и претензии между собой.
Производство изначально строилось под собственную технику — комплексы РЭБ и детекторы БПЛА, которые работают на улице круглый год. Поэтому здесь привычны корпусные изделия, требования по влаге и вибрации и электроника, которую нельзя переделывать после первой же зимы. Тот же цех и то же конструкторское бюро работают на заказы со стороны.
Расчёт под задачу
Обсудить заказ- Площадка
- Краснодар, Россия
- Корпуса
- IP66
- Сборка плат
- СМТ-монтаж
- Разработка
- Собственное КБ
Что мы производим
Металлообработка
- Резка, гибка и сварка — заготовительные операции по чертежам заказчика.
- Токарная и фрезерная обработка деталей.
- Типовая номенклатура: корпуса, каркасы, крепления, стойки, кронштейны.
- Изготовление как отдельных деталей, так и сварных сборок в размер под последующий монтаж.
Корпусирование, защита IP66
- Проектирование и изготовление ударопрочных гидроизолированных корпусов со степенью защиты IP66.
- Корпуса рассчитываются под условия эксплуатации изделия, а не подбираются из готового каталога.
- Компоновка внутреннего объёма: посадочные места плат и блоков, вводы кабелей, отвод тепла.
- Корпуса того же класса делаем для собственных серийных комплексов, которые эксплуатируются на открытом воздухе в диапазоне −40…+50 °C.
СМТ-монтаж печатных плат
- Автоматизированная сборка по технологии поверхностного монтажа.
- Цикл: печать платы, установка элементов, загрузка прошивки.
- Работа по вашим Gerber-файлам, перечню элементов и файлу прошивки.
- Плата может собираться сразу под свой корпус — компоновка и монтаж согласуются между собой на одной площадке.
Конструкторская проработка и контроль
- Собственное конструкторское бюро: если готовой документации нет, изделие прорабатывается от технического задания.
- Доработка присланной конструкции под технологичность изготовления — до запуска в работу, а не по факту брака.
- Контроль качества на всех этапах производства, а не только на приёмке готового изделия.
- Изменения в конструкцию вносятся оперативно: разработка и цех — одна команда на одной площадке.
Что даёт полный цикл на одной площадке
Изделие из металла, корпуса и электроники обычно разносится по трём подрядчикам, и стыковать их между собой приходится заказчику. У нас три передела и конструкторское бюро стоят на одной площадке.
Поэтому изменение конструкции по ходу работы — штатная ситуация: правка обсуждается с конструктором и уходит в цех, а не проводится через три площадки.
Как проходит работа
- 1
Заявка и исходные данные
Присылаете чертежи, 3D-модель, Gerber-файлы или описание задачи, если документации ещё нет. Уточняем условия эксплуатации изделия, требуемую партию и сроки.
- 2
Технологическая проработка и расчёт
Конструкторы и технологи оценивают изделие: что изготавливается как есть, что стоит поправить по технологичности. По итогам — состав работ, срок и стоимость под вашу партию.
- 3
Изготовление и передача заказчику
Производство с контролем на всех этапах. По ходу работы изменения в конструкцию вносятся без смены подрядчика и повторного согласования с тремя площадками.
Что вы получаете по итогам
- Изготовленные изделия по вашей документации — детали, сварные сборки, корпуса, собранные печатные платы
- Оценка технологичности конструкции с предложениями по доработке до запуска в производство
- Конструкторская проработка изделия силами нашего КБ, если готовой документации у вас нет
- Один подрядчик и один договор на металл, корпус и электронику вместо трёх площадок
Частые вопросы
С чего начать, если я хочу разместить у вас заказ?+
Пришлите то, что есть: чертежи, 3D-модель, Gerber-файлы и перечень элементов — или просто описание изделия и условий, в которых оно должно работать. Дальше конструкторы и технологи смотрят задачу и говорят, что можем изготовить как есть, что стоит поправить по технологичности и сколько это займёт. Расчёт делается под конкретное изделие и партию — прайса на контрактное производство не бывает.
Нужна ли готовая конструкторская документация?+
Не обязательно. Если документация есть — работаем по ней и заранее говорим, какие места конструкции усложняют изготовление. Если её нет, изделие прорабатывается от технического задания: у нас собственное конструкторское бюро, компания сама разрабатывает и серийно выпускает свою технику, а не только изготавливает по чужим чертежам.
Какая минимальная партия и берётесь ли вы за опытные образцы?+
Жёсткой планки, которую можно назвать до разговора, нет: экономика единичного изделия и серии считается по-разному, и на металлообработке, корпусировании и СМТ-монтаже она тоже разная. Опишите изделие и предполагаемый объём — скажем прямо, имеет ли смысл эта партия у нас или задача не наша.
Сроки изготовления?+
Срок зависит от передела и от того, насколько готова документация: изготовление партии кронштейнов и разработка корпуса с нуля — это разные сроки. Называть его до просмотра чертежей было бы обманом. После оценки задачи вы получаете срок в составе расчёта — и он считается по всей цепочке сразу, а не складывается из ожидания трёх подрядчиков.
Что будет, если по ходу работы нужно изменить конструкцию?+
Это штатная ситуация, и ради неё во многом и держится полный цикл: разработка, металлообработка, корпусирование и монтаж плат находятся на одной площадке. Изменение не нужно проводить через трёх подрядчиков и заново стыковать их между собой — правка обсуждается с конструктором и уходит в цех. Контроль качества идёт на всех этапах, поэтому расхождение обычно видно до того, как изделие собрано целиком.
Обсудить заказ на производство
Пришлите чертежи или описание изделия — оценим задачу и подготовим расчёт под вашу партию.
Отправляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности и требованиями 152-ФЗ.
- Производство РФ
